00801-nubuck.jpg

Schoenen maken is echt handwerk

Een nieuwe schoen begint altijd met een simpele schets, maar om die te kunnen maken moet je het hele productieproces kennen. Er moet aan van alles gedacht zijn voordat de uiteindelijke productschets klaar is! De prototypes van de leest en de zool worden tegenwoordig digitaal gemaakt en door een 3D-printer geprint. Vroeger kwam er nog veel meer handwerk bij kijken toen het prototype van hout moest worden gesneden. 

De zool wordt gemaakt door rubber in een metalen vorm te gieten die in een grote molen met zolen in alle maten draait. De zolen kunnen ook uit een laag rubber of kunststof gestanst worden. Soms maken we zolen van kurk afkomstig van Portugese kurkbomen. De zolen of hakken worden dan één voor één uitgezaagd met een lintzaag.  

Voor leren schoenen moet het leer gelooid en voorbewerkt worden. Dit is een lang proces dat in grote houten vaten plaatsvindt zonder gebruik van chroom of zware metalen, in overeenstemming met de Europese chemische wetgeving REACH. Leer kan tegenwoordig ook digitaal bedrukt worden. Het dessin wordt direct op het leer gedrukt, net zoals wanneer iets op papier wordt geprint. Het voordeel hiervan is dat er geen water voor nodig is. 

Voor elk onderdeel van elk model schoen worden ijzeren ponsen gemaakt. Nadat de verschillende delen uitgestanst zijn, wordt de schoen in elkaar genaaid en voorzien van oogjes en gespen. De schoen wordt op de leest geplaatst en in de vorm van de leest gerekt. De rubberen zool wordt erop gelijmd. Tot slot wordt de schoen met de leest in de oven gezet om zijn vorm te krijgen. Als laatste wordt elk paar schoenen gecontroleerd, voorzien van etiketten en in onze stoffen tassen verpakt om naar ons en dan naar u verzonden te worden!