Vi använder oss även av trycktekniker som sker för hand, tex blocktryck eller tryck med screener.

 

Redan på 700-talet tryckte man religiösa texter i Japan och Korea, och i Europa blev det den första tryckmetoden för papper. Johannes Gutenberg vidareutvecklade tekniken på 1440-talet när han skapade sin boktryckarkonst.
 

På Gudrun Sjödén har vi arbetat med blocktryckta mönster sedan 90-talet för att hylla detta traditionella hantverk. Tekniken bygger på att skickliga hantverkare karvar ut mönster i träblock av tåliga träslag som ”Indian Rosewood”. Varje färg kräver ett eget block, och blocken doppar man i färgpasta för att sedan för hand trycka mönstret med precision, meter för meter. På så vis förvandlas tyget till en palett av mönster, konturer och färger.
 

Många av våra produkter trycks i Jaipur, Indien, där blocktryck är ett djupt rotat konsthantverk. Det krävs stor kunskap och erfarenhet att placera blocken korrekt på tyget och produktionen tar naturligtvis mycket längre tid än ett maskinellt tryck. Varje produkt skapas med omsorg och blir unik – långt ifrån massproduktion.

 

Till skillnad från traditionella tekniker kräver digitaltryck varken schabloner eller block, vilket gör processen både smidig och flexibel.

 

Mönstret överförs direkt från en digital fil till tyget, vilket ger hög precision och möjligheter att anpassa designen efter specifika behov. Denna teknik öppnar för en mängd kreativa möjligheter, där intrikata detaljer och en bred palett av färger kan komma till liv på ett sätt som tidigare varit svårt att uppnå.

 

Dessutom är digitaltryck en effektiv metod där endast den exakta mängden tryckfärg används, och vattenåtgången är minimal. Genom att minska färgspill och resursanvändning optimerar tekniken både produktionsprocessen och designkvaliteten.

 

Tekniken bygger på att färgen trycks genom en fin väv som är spänd i en ram. I väven är mönstret skapat som en schablon, vilket är det som ger screentrycket sitt namn. För varje färg i ett mönster krävs en separat schablon. Därför behövs fem ramar för ett tryck med fem färger.

 

Vissa plagg och accessoarer, som våra stickade plagg, screentrycks för hand, vilket är en noggrann och hantverksbaserad process. Plagget, som är hopsytt vid alla delar utom sidorna, läggs platt på ett långt tryckbord. Med hjälp av stora skrapor, raklar, dras färgen för hand genom schablonen och överför mönstret till tyget. Ramen lyfts och flyttas sedan till nästa plagg, och processen upprepas för varje färg.

 

Denna metod kräver både styrka, precision och stor hantverksmässig skicklighet. Resultatet blir mönster med levande färger och mönster, där varje plagg bär på tydliga spår av hantverkarens arbete. Eftersom det är ett färdigstickat plagg som trycks blir det inget spill som klipps bort, som när man tryckt ett tyg och sedan klipper ut ett mönster.

 

Många av våra plagg och tillbehör pryds med handbroderier, en konstform med långvarig tradition där själ och hjärta finns med i varje stygn. Maskinbroderi är en modernare teknik som i sin tur skapar resultat på kortare tid. Det är inte lika detaljerat som handbroderi, men präglas fortfarande av skicklighet och noggrant arbete.

 

Våra erfarna leverantör visar oss de mest komplexa och varierade broderiteknikerna. Varje stad eller by är ofta specialiserad på sin egen teknik: chikankari, kantha-stygn (enkla tråckelstygn), kråkspark, kedjestygn, pärlbroderi eller spegelbroderi.

 

Trots att maskinen utför själva broderandet, krävs det mänsklig skicklighet och expertkunskap för att skapa de tekniska ritningarna som styr maskinen.

 

De två huvudsakliga teknikerna inom maskinbroderi är schiffli och multihead. Schiffli-tekniken använder en färg och består av flera nålar som arbetar parallellt och broderar flera meter på en gång. Denna teknik erbjuder fördelar i form av effektivitet, men kan vara begränsad i komplexiteten hos de mönster som kan skapas.

 

Multihead är den mest använda tekniken inom maskinbroderi på grund av dess flexibilitet. Den kan hantera flera färger samtidigt, vilket gör det möjligt att skapa mer komplexa mönster. Programmering av en multihead-maskin kräver stor expertkunskap, eftersom varje färg och varje del av mönstret måste programmeras noggrant. För att undvika tidskrävande efterarbete är det viktigt att minimera 'hopp' – den förflyttning där nålen går mellan olika delar av mönstret. När maskinen är korrekt inställd, sträcks tyget och fästs i en ram för att säkerställa att det hålls på plats under broderingen.

 

Den är helt fri från skadliga ämnen som flourkarboner, formaldehyd och paraffin.

 

På insidan av tyget på parkas och kappor i bomull använder vi Rudolf Ruco-Guard WR som coating. På våra regnjackor använder har vi en beläggning av TPU (Termoplastisk polyuretan). TPU är återvinningsbart och giftfritt. 

 

Vi accepterar inte förpackningar med kiselgel som innehåller DMF (dimetylfumarat), och vi använder ingen malbehandling eller flamskyddsbehandling på våra produkter. 

 

Många av våra produkter tillverkas i Indien. Där finns en djup respekt för råmaterial, hantverk och växtfärgning – en inspiration för oss på Gudrun Sjödén. Vi samarbetar långsiktigt med familjeägda företag och föredrar få, men nära leverantörer som förstår vårt koncept och kan tolka vår design på rätt sätt. 

 

Vi anser att långsiktiga leverantörskontakter är det mest effektiva sättet att hantera dessa frågor.

 

Själva beläggningen är inte skadlig att hantera, men tillverkningen av PU-polymeren innebär användning av farliga ämnen som isocyanater och dialkoholer. Därför är tillverkningen omgärdad med säkerhetsåtgärder för att skydda arbetarna.

 

Våra vaxdukar är belagda med akryl, en polymer som inte innebär några risker. Akryltillverkaren har Öko-tex-certifikat, och beläggningen har godkänts av flera stora företag för användning i babyprodukter, vilket gör den säker även för barnprodukter som haklappar och bordsdukar.

 

Vi accepterar inte förpackningar med kiselgel som innehåller DMF (dimetylfumarat), och vi använder ingen malbehandling eller flamskyddsbehandling på våra produkter.

 

Fabrikerna genomgår regelbundna revisioner av oberoende parter för att säkerställa efterlevnad. Vår produktion i riskländer (Bulgarien, Marocko, Kina och Indien) följer Amfori/BSCI:s riktlinjer. Denna process hjälper oss att förbättra arbetsvillkoren och skydda mänskliga rättigheter i de regioner där vi verkar.

 

För mer information, läs vidare på 
www.amfori.org/content/amfori-bsci

 

Vi godkänner också SA8000, SMETA mfl som certifiering för socialt ansvar.

 

Europeiska kemikaliemyndigheten ECHA ansvarar för REACH-förordningen, som syftar till att säkerställa säker användning av kemikalier och skydda hälsa och miljö inom EU. Kemikalier används bland annat vid textilfärgning och efterbehandlingar, som mjukgörande och smutsavvisande behandlingar.

 

De riskfyllda kemikalierna förs upp på en kandidatlista, och om ett ämne finns på listan eller om varor innehåller sådana ämnen, ska detta registreras inom sex månader.

 

Alla våra leverantörer åtar sig att följa REACH, och vi genomför oberoende tester för att säkerställa efterlevnad. Vi är också medlemmar i Kemikaliegruppen, där vi hålls uppdaterade om förändringar inom REACH och kemikaliefrågor.