La fabrication d'une chaussure
- un véritable artisanat
Fabriquer des chaussures est un art à part entière, ce qu'on oublie ou ignore parfois. Accompagnez-nous dans notre visite à Ponte – un petit village du nord du Portugal d'où proviennent toutes les chaussures Gudrun.
De l'esquisse au prototype
Qu'il s'agisse de créer une nouvelle chaussure, une forme ou une semelle, tout débute toujours par une esquisse. Et en tant que designeuses, nous devons toujours tenir compte de la fonctionnalité, des matières et de la fabricabilité.
La forme et la semelle
Aujourd'hui, on réalise un prototype de la forme et de la semelle de façon numérique, avant de l'imprimer couche par couche grâce à une imprimante 3D. Auparavant, l'opération était un peu plus artisanale puisqu'un formier devait réaliser un prototype en bois.
Une semelle coulée dans un moule en métals
Le caoutchouc liquide est versé dans des moules en rotation qui permettent d'obtenir des semelles de toutes les
Un stock de formes variées
Ici, toutes les formes sont stockées en bon ordre, une pour chaque modèle et chaque pointure. Quand nous avons trouvé la forme parfaite, nous la conservons. Ce qui s'avère à la fois plus pratique et plus durable sur le long terme.
Une semelle en liège
Issues du chêne-liège, ces plaques sont destinées à être transformées en semelles et en talons. Le chêne-liège pousse au Portugal – une production de proximité ! Chaque élément, talon ou semelle, est découpé à la scie ruban, pièce après pièce.
Le cuir est tanné et préparé
Le processus de tannage transforme les peaux brutes de l'industrie bouchère, raides et épaisses, en beau cuir souple. Le tannage est effectué dans de grands fûts en bois sans chrome ni métaux lourds, conformément à la directive européenne REACH qui a permis d'améliorer considérablement le tannage dans le domaine de la production de chaussures.
Le traitement des eaux de tannage
Du fait des dispositions légales actuelles, les tanneries disposent d'un système de traitement de l'eau en circuit fermé permettant de réutiliser la totalité des eaux de production. Durant notre visite, nous avons pu constater l'éco-responsabilité et la transparence de cette tannerie qui privilégie la haute qualité.
L'impression numérique sur cuir
Le numérique est partout et sert désormais à l'impression sur cuir. En la matière, les possibilités sont infinies. Le motif est imprimé directement sur le cuir, comme sur une feuille de papier. L'avantage de l'impression numérique est qu'elle ne nécessite pas d'eau.
Une découpe pour chaque détail de chaussure
Pour chaque modèle, des gabarits en fer sont réalisés pour chacune des parties de la chaussure. Une fois découpés, les morceaux sont cousus et on ajoute alors les œillets et les boucles. La chaussure cousue est placée sur la forme afin d'en épouser les contours. La semelle en caoutchouc peut alors être collée. Puis la chaussure est placée dans un four pour que la forme lui donne son allure définitive.
La fabrique de chaussures de Ponte
Notre usine est une entreprise familiale de taille moyenne qui compte 105 collaborateurs. Nous travaillons ensemble depuis des années et sommes notamment en contact avec Fernanda pour tout ce qui touche à la fabrication.
Contrôle qualité et emballage
Chaque paire de chaussures est ensuite contrôlée et étiquetée, avant d'être emballée dans nos sacs en tissu et de rejoindre la Suède par la route.
